冰箱维修指南
冰箱维修指南.1故障分析
3.1.1电冰箱（冷柜）通电后，冷凝器温度约高出环境温度15℃，手感较热；干燥过滤器温度接近于环境温度或手感微热；打开门细听，能听到蒸发器内制冷剂的气声；约30分钟后，冷冻室蒸发器均匀结霜，同时，低压回气管有冰手的感觉。否则，则表明制冷系统产生了故障。
3.1.2制冷系统故障判断，在距干燥过滤器0.5cm处割断毛细管，出现两种情况：
3.1.2.1制冷剂从干燥过滤器喷出。若制冷剂呈气体喷出，且时间较短，说明制冷系统出现“微漏”故障；若制冷剂呈液体喷出，并且含有较多的冷冻机油（用白纸测试），说明毛细管发生“油堵”故障；若制冷剂呈液体喷出，且仅含有极少量冷冻机油，而在检查电冰箱（冷柜）故障时，发现有周期性制冷现象，说明毛细管发生了“冰堵”故障，若无周期性制冷现象，且压缩机的压缩性能变差，说明故障为压缩机损坏；若即非“冰堵”，又非压缩机损坏，则故障很可能为“脏堵”所致。
3.1.2.2没有制冷剂从干燥过滤器喷出。可割断干燥过滤器的另一抽真空端，此时若有制冷剂喷出，则故障为干燥过滤器“脏堵”；若无制冷剂喷出，则故障为制冷剂全部泄漏。
3.2电冰箱（柜）常见故障与检修
3.2.1 压缩机不启动
3.2.1.1电路故障：电源线开路，电源线插头插座接触不良，启动继电器、过载保护器接线端脱落或接触不良、压缩机电机引线、接线端子脱落等。
3.2.1.2启动继电器、过载保护器开路，PTC启动继电器击穿断路。
3.2.1.3温控器故障：有关元器件损坏或热敏失效。
3.2.1.4压缩机故障：抱轴或卡缸，电机绕组烧毁等。
3.2.1.5环境温度低：当冷藏室温度低于开机点温度，压缩机不启动。（因此当环境温度低于10度时，应打开低温补偿开关。机械温控为手动,电脑温控为自动。）
3.2.1.6电源电压过低，低于180V，这是电网的问题。
3.2.2压缩机启动频繁
3.2.2.1过电流引起的主要有
A：启动继电器失效：电源电压过高，压缩机启动后，电流不能及时降到启动器的释放电流，使其触头不能释放，使启动绕组不能断开，整机运行电流可比正常情况高5倍以上。
B：压缩机电机绕组绝缘不良或绕组匝间局部短路，使运行电流增大。
C：检修过程中，由于购不到原配器件，代用时不匹配，启动器的启动电流或过载保护器的动作电流过小，易使压缩机频繁启动。
3.2.2.2电冰箱压缩机的启停次数每小时不应超过8次以上，停机时间大于5分钟，开机时间与停机时间比大于1 。
A：电源电压过高或过低，且不稳定。
B：温控器的温差调节范围太小。
C：温控器旋扭靠近停机点的位置，且箱内存放食物过多。
D：感温点选择不合适，开机时间较短，需移动感温管的位置来解决。
E：冷凝器散热效果差，降低了压缩机的制冷量，引起压缩机超负荷运转，电流增大，导致过载保护器动作而切断电路。
3.2.3不停机
3.2.3.1温控器的调温旋扭置于最高档位。
3.2.3.2感温管或感温头从蒸发器上脱落。
3.2.3.3机械温控器触点粘合不能脱开，电子温控热敏电阻变质失效。
3.2.3.4封不严使箱内冷气外漏（或照明灯不熄灭）都能使箱内热负荷增大，箱温升高，达不到停机温度。
3.2.3.5冷剂不足或微堵：蒸发器结霜不满，冷凝器温度较低，使箱内温度偏高。
3.3.3.6冷剂过多，低压管结霜。
3.2.4漏电
3.2.4.1缩机机组漏电，受到强烈的外力冲击，绝缘漆膜（漆包线与硅钢片之间，漆包线本身）局部破损，造成电机绕组与机壳短路。
3.2.4.2水（凝露或化霜水）。
3.2.4.3缘老化破裂，箱内防水线老化，接插件松脱，接线错误等。
3.2.4.4制电路和箱内照明电路均从箱体外壳和内壁之间穿过，本身存在着一定的分布电容，加上感应电机，此时若无可靠的接地，就有麻手的感觉。
3.2.5制点偏移导致箱内温度偏低或偏高
3.2.5.1旋扭挡位，冷冻室温度偏低：调节温度控制旋扭（A），每次1/4至3/4圈（顺时针）观察。反之亦然。
3.2.5.2冷冻室停机温度分别为-12℃和-14℃：调节温差控制旋扭（C），加大温差范围，逆时针旋转1/4至3/4圈观察。反之亦然。
3.2.5.3扭的简易判断：与张力有变化（即有松紧或位置变动）的主弹簧相连的螺钉即为温度调节旋扭（A）；由于调节温差旋扭可改变温控器动、静触点间的距离，进而改变感温腔内动作压差，因此该旋扭（螺钉C）一般设在接线端子附近的胶木塑料壳上；另外一个为化霜旋扭为（B）。
3.2.6泄漏
3.2.6.1在压缩机工艺管上焊接一根装有真空压力表的三通截止阀的输气管，然后充入0.6-0.8Mpa的高压氮气。观察压力表读数，如压力下降不明显，则需保压24小时观察。证明制冷系统泄漏后，还应对高低压两部分分别查漏，以确定泄漏点，外漏补焊，内漏盘管。
3.2.7脏堵或油堵
3.2.7.1在完全堵塞的情况下，当压缩机开始运转时，手摸高压排气管会感到温度升高，但过2-3秒后就开始下降，直至降到室温；打开冷冻室门，从蒸发器中也听不到制冷剂汽化的气流声；用电流表（钳形）测其工作电流将明显大于其额定电流。用清洗剂（四氯甲烷）或高压氮气或R12清洗制冷系统管路，更换毛细管和新的干燥过滤器。
3.2.8冰堵
3.2.8.1冰堵是由于制冷系统内水分超标所引起的，表现为结霜、化霜交替出现。用干燥氮气反复吹或充入R12作为吸湿干燥气体使用。
3.2.9冷藏室结冰，但开停机正常
3.2.9.1使用不当，温控旋钮档位太低或在不适当的时候打开了低温补偿开关。
3.2.9.2温控器温度控制失灵或不准，更换温控器。
3.2.9.3冷藏室与冷冻室蒸发器连接管贴到冷藏室内胆上。
3.2.10噪音大
3.2.10.1电冰箱、冷柜放置不够水平，可调整可调角或垫平。
3.2.10.2压缩机冷凝器等部件的固定螺钉或螺母松动、接水盘松动等。
3.2.10.3管路震动，由于管路悬空过长，易出现共振现象，噪音明显增大并呈周期性起伏，
用手按压各个易震动部位，当按压某一部位时噪音明显减少或消除，即可根据不同情况采用
加固、垫稳、隔离等措施，使用减振胶泥、橡胶套等。
3.2.10.4压缩机吊簧脱落、松动，机内部件严重磨损，润滑不良等引起的刮缸等异常噪音。
3.2.10.5毛细管出口不畅，由于没有用专用毛细管钳，使出口不能成为45℃角左右。
3.2.10.6抽真空不良，产生“呼噜”声。
3.2.10.7过多的冷冻机油进入蒸发器，能产生“咕咕咕”的吹油泡响声。
3.2.10.8初次使用时，发泡层、结构件收缩引起的噪音。
3.3 简单故障分析与排除
故障 分析
冰箱不能工作时 检查电源是否有故障
检查电源插头是否接触良好
检查温控器调温旋钮刻度指示是否在“关”点
冷藏室的食物冻结时 调温旋钮刻度设置过高
存放的食物接触后壁冷源
冷冻室冷冻不充分 环境温度低于10℃，未将温度补偿开关置于“开”位置
食品存放量过大，放置拥挤，冷气流通不畅;箱门未关好
门封条有损伤或变形，密封不严
冰箱外部通风不良
化霜水溢流于箱内或地板上时 检查出水孔有无阻塞
检查接水盒安置的位置是否适当
听到箱内似乎有流水声响时 这种声响是制冷剂工作的流动声，属正常现象
噪声异常时 安置不平稳
碰到墙壁
接水盒脱落
外部制冷管道相互碰触或制冷管道与箱壁碰触
冬天不开机时 环境温度低于10℃时，未将温度补偿开关置于“开”位置
调温旋钮刻度设置太低
夏天高温不停机时 调温旋钮设置的刻度过高
误将温度补偿开关打到“开”位置
冰箱外部通风不良
门未关紧或门封不严
开门过于频繁
冷藏室放入热的食物过多
3.4 直冷式电冰箱（柜）故障判断流程图
（一） R600a电冰箱(柜)维修操作指导
1 范围
本标准规定了使用R600a制冷剂的电冰箱（柜）特性、维修操作、注意事项等内容。
本标准适用于星星R600a电冰箱（柜）的维修操作。
2 规范性引用文件
《直冷式电冰箱（柜）维修操作指引》
3 职责
3.1营销总公司技术服务中心、各售后服务中心负责本操作指引的监督执行。
3.2各特约维修网点执行本操作指引。
4 管理内容和方法
4.1制冷剂性质
4.1.1R600a又名异丁烷（2-甲基丙烷），属炭氢化合物，分子量为58，分子式结构为C4H10，R600a比空气重很易聚积，无色气体，微溶于水，性能稳定，其臭氧消耗潜力(ODP：ozone depletion potential)＝0，温室效应潜力(GWP：global warming potential)＝0，有别于以往的制冷剂如R12，R134a等。它最大的特点是与空气能形成爆炸性混合物。爆炸极限为1.9～8.4％（体积比），当达到或高于此比例时，如遇明火等即刻会引起爆炸，所以安全是最应注意的问题。
4.2制冷系统匹配要求
4.2.1R600a压缩机
4.2.1.1异丁烷与传统的矿物油和烷基苯油能完全相溶，故压缩机的制造工艺无须更改。4.2.1.2 R600a压缩机气缸容积在R12基础上增大65～70％，外形尺寸基本不变，对压缩机的泄漏必须进行更为严格的控制。
4.2.1.2同R12相比，功率相同的电机所配压缩机的制冷量基本相同。
4.2.1.3由于异丁烷的易燃性，必须对电器组件进行改动，R600a压缩机的启动继电器应采用PTC组件且密封，绝对不能使用重锤式启动继电器；R600a压缩机铭牌上有黄色火苗易燃标志。
4.2.2制冷系统热交换器
4.2.2.1用于R12系统的冷凝器和蒸发器同样适用于R600a系统，但需要作必要的匹配调整。
4.2.3材料兼容性
4.2.3.1异丁烷与钢、紫铜、黄铜、铝、氯丁橡胶、尼龙和聚四氯乙烯相容，这些相容的材料均可用于R600a系统，硅和天然胶与R600a不相容，故不能用于R600a系统。
4.2.4毛细管
4.2.4.1用于R12系统的毛细管同样适用于R600a系统，只是流量稍有区别。
4.2.5干燥过滤器
4.2.5.1目前用于R12系统的干燥剂均可用于异丁烷系统中，生产维修中考虑到R600a的结构性质，要求使用专用干燥过滤器XH9。
4.2.6充注量
4.2.6.1异丁烷的冲入量相当于R12的40％左右，因此需要高精度的制冷剂灌注设备，校准设备。
4.2.7电磁阀
4.2.7.1用于R12系统的电磁阀同样适用于R600a系统。
4.3R600a冰箱维修工艺
4.3.1总体要求：不管系统是否有泄漏，所有打火的电器件区域R600a的浓度不能达到爆炸极限。因为R600a比空气重，因此要求维修现场保证良好的通风条件。在灌注制冷剂时，为避免可能产生静电从而产生火花，要求所有设备必须可靠接地，所有的接线必须牢固，绝对不允许有接错现象。
4.3.2首先检查周围环境有无火源，并保持良好的通风；
4.3.3将维修专用设备及配件准备好；
4.3.4检查维修设备及电源的安全性；
4.3.5检查排空钳是否泄露、松动，并调至合适位置；
4.3.5将排气管引至室外，把排空钳卡在干燥过滤器处，启动压机，运行5分钟后停止，振动压缩机以便使与润滑油相溶解的部分异丁烷排放出来，暂停3分钟后，再插电运行5分钟，使管路系统内异丁烷含量降低至最小；
4.3.6关掉电源，将干燥过滤器的排气孔密封，将专用排空钳卡在压机的低压管处，用R600a真空泵抽空，运行10分钟；
4.3.7用割管器拆掉压缩机，干燥过滤器，用氮气将管路吹5秒钟以上；
4.3.8更换R600a压缩机，干燥过滤器（XH9），用气焊焊接各接口；
4.3.9吹氮气检漏，氮气压力不超过0.8Mpa，用肥皂水检漏；
4.3.10 放掉氮气，抽空20分钟以上，真空度达到规定值；
4.3.11 为保证灌注量的精确性，灌注时应用电子秤称量，冰箱插电运行；
4.3.12 无异常用洛克环封口；
4.3.13 封口处用肥皂水检漏；
4.3.14 冰箱插电运行，检测性能。
4.4注意事项
4.4.1返修时若更换压缩机，灌注量为规定值；不更换压缩机，灌注量为规定值的90％。
4.4.2因有一定的危险性，原则上不允许在用户家打开制冷系统操作；
4.5更换压缩机时若条件不允许，可采用以下工艺
4.5.1在宽敞通风良好的车间或室外打开干燥过滤器处毛细管并密封毛细管口，然后启动压缩机，泄放5分钟后关掉压机，振动压缩机暂停3分钟，再插电运行5分钟；
4.5.2用割管器割断压缩机回气管和高压管，用氮气吹冷凝器和蒸发器不少于30秒；
4.5.3换上新压缩机，干燥过滤器，焊接后检漏；
4.5.4冲注制冷剂，插电运行，确认制冷良好后，用罗克环封口并检漏；
4.5.5更换下的压缩机将压缩机油倒掉并密封各管口。
4.6维修R600a冰箱（柜），必须严格按照以上4.3-4.5条规定工艺操作，其它同普通电冰箱（柜）相同。
4.7维修设备及工具
1) R600a抽空灌注机
2) 电子秤
3) 洛克环压接钳
4) 排空钳
5) 封口钳
6) 洛克环堵头（密封压缩机工艺管）
7) 洛克环密封液
（二） R134a电冰箱(柜)维修操作指导
1 范围
本标准规定了使用R134a制冷剂的电冰箱（柜）特性、维修操作、注意事项等内容。
本标准适用于星星R134a电冰箱（柜）的维修操作。
2 规范性引用文件
《直冷式电冰箱（柜）维修操作指引》
3 职责
3.1 营销总公司技术服务中心、各售后服务中心负责本操作指引的监督执行。
3.2 各特约维修网点执行本操作指引。
4 管理内容和方法
4.1R134a制冷剂的特性
4.1.1R134a的物理特征是与矿物油不相溶；分子量比R12小；臭氧消耗为零；温室效应几乎没有；吸水性强等。特点是性能系数低，制冷量小，安全性能好。
4.2R134a替代R12需要做出以下调整
4.2.1传统的R12压缩机润滑油是矿物油，这种油与R12是相容的，替换为R134a时，矿物油与R134a不相容，矿物油、石蜡将导致毛细管堵塞，必须使用脂类油。脂类油和R134a系统表现出更好的润滑作用，同时相应的真空泵、灌注机等维修设备也不能使用矿物油而必须进行更新改造。
4.2.2选用R134a替代过程中要严格控制维修环境的湿度、水分悬飘灰尘等，因为脂类油高吸水性特点要求保证系统内高标准的纯净度。一般按常规规定压缩机和电冰箱系统敞口时间应＜5分种。
4.2.3系统密封性好，由于R134a比R12的分子量小，因此焊口将会比R12更容易泄露，所以焊接质量要更高。
4.2.4选用适合R134a分子的过滤器，R12使用的过滤器XH-5型，而R134a被这种筛子吸收后就会水解，有释放酸的风险，为避免这种风险发生，应使用XH-7或XH-9的过滤器。
4.2.5使用R134a专用压缩机替代。
4.3维修R134a电冰箱（柜）操作要求
4.3.1所使用的真空泵和灌注设备及快速接头必须是R134a专用的，并保持无尘无油。
4.3.2生产场地也应保持清洁无尘、干燥，手及工衣也应保持无尘无油。
4.3.3凡维修过有氟电冰箱系统中用过的充冷软管、接头、三通连接表、钢瓶以及与R12有关的工具，不能用于134系统维修。
4.3.4维修动作要快，打开的管口时间要短（5分钟以内），焊接迅速且保证有良好的气密性，全部操作不能大于15分钟。
4.3.5对于134电冰箱，修理时一旦制冷系统泄漏就要进入空气和水份，这时只有用高纯氮气反复充放管路，清除内部的水份和杂质。凡修理系统管道，必须更换同型号的过滤器，毛细管插入量为10-15，且保证毛细管端布内孔畅通无变径现象。
4.3.6使用以R134a为工质的压缩机；使用专用于R134a的过滤器； 组装前保证零件的密封。
4.3.7其它同普通电冰箱相同。
4.4R12电冰箱转换成R134电冰箱的方法
4.4.1将压缩机从电冰箱中取下，倒出里面的R12压缩机冷冻机油，并将工艺管口垂直朝下静置1小时，道出里面残余的冷冻机油。
4.4.2向压缩机里注入等量的脂类油，并将压缩机接入制冷系统。
4.4.3将电冰箱简单地抽真空，并注入少量的R134制冷剂。
4.4.4再次打开制冷系统，将压缩机内的冷冻机油倒出，再次重新注入等量的脂类油，并将压缩机接入制冷系统。
4.4.5使用XH-7或XH-9干燥过滤器替代原来的干燥过滤器。
4.4.6对制冷系统进行抽真空，打压试漏。
4.4.7充注R134制冷剂。
4.4.8试运行，并观察制冷效果。
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